新闻标题:德国罗姆夹具的选择和应用

日期:2019/1/10 16:13:57浏览量:  次


夹具选用的合适与否,直接关联着数控机床的生产效率。针对数控机床夹具的选择和应用需要谨慎小心。

通过技术分析,灯具的使用与利用率有很大关系。据不完全统计,国内企业数控机床不合理夹具的比例高达50%以上。截至2010年底,中国数控机床数量已接近100万台,这意味着有超过50万台数控机床由于选择不合理或夹具使用不当而“失败”。在数控机床夹具的选择和应用方面还有很多工作要做,因为它具有相当大的潜在经济效益。

小批量生产周期=生产(准备/等待)时间+工件加工时间由于小批量生产中“工件加工时间”短,“生产(准备/等待)时间”的长度对加工周期有重要影响。为了提高生产效率,有必要找到缩短生产(准备/等待)时间的方法。

组合夹具也称为“积木夹具”。它由一系列机床夹具组件组成,具有不同的功能和不同的尺寸。客户可以根据加工要求快速组装各种工具。

机床刀柄的类型,由于组合夹具消除了设计和制造特殊夹具所需的时间,因此大大缩短了生产准备时间,从而有效地缩短了小批量生产周期,提高了生产效率。此外,组合夹具还具有高定位精度、钳位灵活大、循环重用、制造节能材料、使用成本低等优点。因此,小批量加工,特别是当产品的形状更复杂时,组合夹具可以是优选的。

精密组合钳实际上是组合夹具中的“部件”,其比其他组合夹具部件更通用。可在全球范围内使用,应用范围广泛。精密组合钳具有快速安装(拆卸)、快速夹紧的优点,可缩短生产准备时间,提高小批量生产效率。目前,世界上常用的普通组合钳的精密组合一般小于1000mm,夹紧力一般在5000Kgf以内。

需要说明的是,这里提到的精密组合钳不是老式机加虎钳,老式机加虎钳功能单一,制造精度低,不能用于组合,使用寿命短,不适合CNC机床加工中心使用。

这里提到的精密组合钳是一系列由欧洲和美国工业化国家设计的新型扁平钳,专为数控机床、加工中心设计。这些产品具有较大的夹紧高度,定位精度高,夹紧速度快、可以成组使用,特别适用于数控机床、加工中心。

电永磁夹具是采用钕铁硼等新型永磁材料作为磁源,采用现代磁路原理设计的新型夹具。电永磁夹具的夹紧和松开过程仅需1秒左右,因此夹紧时间大大缩短。

传统机床夹具的定位部件和夹紧部件占据较大的空间,电永磁夹具不具有这样的空间。因此,与传统机床夹具相比,电动永磁夹具的安装范围更大,有利于充分利用数控机床的工作台和加工行程,有利于提高综合加工效率。

电永磁体夹具的吸力通常为15-18Kgf/cm2,因此必须确保吸力(夹紧力)足以抵抗切削力。在正常情况下,吸附面积不应小于30cm2,即夹紧力不小于450Kgf。

大批量加工循环=加工等待时间+工件加工时间+生产准备时间“加工等待时间”主要包括工件夹紧和换刀的时间。传统的手动机床夹具“工件夹紧时间”可达到大型加工周期的10%~30%,因此“工件夹紧”成为影响生产效率的关键因素,也是机床的关键对象。夹具“攻丝潜力”。

液压/气动夹具的上述优点使其特别适用于数控机床、加工中心、柔性生产线,特别适合大批量加工。

快速夹紧电永磁夹具、易于实现多工位钳位、一次性钳位可多面处理、钳位稳定可靠、节能环保、可实现自动控制的优点。与传统的机床夹具相比,电永磁夹具可以大大缩短夹紧时间,减少夹紧次数,提高夹紧效率,不仅适合小批量生产,而且适合大批量生产。

夹具底座的应用在中国并不多,但它广泛应用于欧洲和美国等工业化国家。它实际上是成品夹具底座的成品坯料,零件的定位部分和机床定位部件以及夹具上零件的定位面已经完成。用户可根据实际需要加工和制造特殊夹具。具有光滑的表面的夹具底座可以有效缩短特殊夹具的制造周期,缩短生产准备时间,从而可以缩短批量生产周期,提高生产效率,降低特殊夹具的制造成本。因此,光滑的表面夹具底座特别适用于紧凑循环的批量生产。






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