直流减速电机产生噪音的缘由与如何降噪

直流减速电机产生噪音的缘由与如何降噪

  噪音通常是由以下三个缘由致使的：

  1、直流电机碳刷与换向器的冲突声：在这方面最佳是做个试验，直流电机的精车是个很重要的工序，但详细技术参数等是要探索的。

  2、通常情况下是碳刷主体不行润滑，磨合处置的不行好,再即是换向器片因为长时刻的作业致使了很大的磨损。在运行时时刻一长就会呈现过热，噪音大等疑问。处置办法：打磨主体使其够润滑，替换换向器，定时辅以润滑油以减缓磨损。

  3、直流电机轴承声：通常替换直流电机轴承可扫除，轴承便面看起来是无缺的，可是许多因数都能够致伤轴承：压轴承时压入受力点不对，轴与轴承合作过紧，装到轴承室里轴承受力过大或许转子平衡致使的轴承径向受力不平等。

  轴承噪音轴承一般是由轴承内圈、滚珠、滚珠保持架以及轴承外圈这些组成。所以说，引起轴承噪音的原因有：

  (1)轴承内外圈滚道中的波纹、凹坑以及粗糙度，还有径向游隙，因此减小径向游隙，可以有效减少噪音。

  (2)润滑脂质量的好坏，它与润滑脂的粘度有关，粘度大，则噪音低，但不能过大，否则会产生搅拌声。

  (3)安装误差，如果安装误差超过某一临界值，则会使轴承噪音急剧增大。

  因此，措施有：保证轴承内外圈滚道的精加工质量、尽可能采用小的径向游隙、选用质量好的润滑脂以及控制轴承工装误差角在临界角以下。

  2.转子不平衡电机的转子应经过动平衡校验，以便减少转子的不平衡量。

  3.碳刷与换向器摩擦是由于电刷压在旋转的换向器上产生摩擦噪音。如果换向器圆度不好或换向片表面不平，则会使噪音增大，此外还有碳刷座结构不牢固。

  那么直流减速电机如果产生噪音应如何处理呢?

  1、直流减速电机的噪音产生主要是源于传动齿轮的摩擦、振动以及碰撞，如何有效降低及减少噪声，使其更符合环保要求也是国内外一个重点研究课题;

  2、用修形的方法，使其动载荷及速度波动减至最小，以达到降低噪声的目的;

  3、也可以超级密封剂或润滑剂，它是一种极好的齿轮箱添加剂;

  4、可以在电机的部件上形成一种惰性材料薄膜，从而降低摩擦、齿轮噪音以及泄露;

  5、通过优化齿轮参数，如变位系数、齿高系数、压力角、中心距，使啮入冲击速度降至最小，啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围，减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法。

  所以，应采取的措施有：严格控制换向器的圆度，以及采用坚固牢靠的碳刷座结构。这样能减少碳刷与换向器之间的摩擦，从而减少噪音。