不同类型进口链条适用范围与保养

进口链条平时很常见，只要是机械类工厂必有两大小件：齿轮和链条，这两样也是机械可以运作的根本，不过进口链条虽然基础，但也有很多很多类型，今天小编拿出一部分比较常见的类型来给大家介绍下不同类型链条所适用的范围：

    在传动中所使用的链条种类丰富、产品齐全，包括传动用齿形链、无级变速链、长节距输送链、短节距滚子链、双节距滚子输送链、倍速输送链、传动用套筒链、重载传动用弯板滚子链、传动用双节距滚子链、短节距滚子输送链、板式链等。

1、不锈钢链条：不锈钢链条顾名思义就是以不锈钢作为主要铸造材料的链条，这种链条的抗腐蚀能力好、可适应较高或较低温度的工作环境。不锈钢链条的主要应用领域是食品制造和加工业、化学行业和药品制造行业等。

2、自润滑链条：自润滑链条的必要制造材料是一种浸满润滑油的特殊烧结金属，由这种金属制造成的链条具有耐磨、耐腐蚀能力，并能够完成自润滑，不需要维护，使用更为方便，工作寿命也更长。自润滑链条多适用于耐磨要求高且不易于维护的场合，如食品自动化生产线等。

3、橡胶链条：橡胶链条的制造方法是在普通链条的外链节上加U形附板后，将各种橡胶粘贴在附板外而成的。橡胶链条所使用的橡胶多为天然橡胶NR或硅树脂橡胶SI等，这样链条能够获得更好的耐磨能力，并能降低运行中的噪音和增加防振能力。

4、高强度链：高强度链是特制的滚子链，是在原有链条的基础上改进了链板的形状，对链板、链板孔和销轴进行特殊处理制造而成的。高强度链有良好的抗拉强度，比普通链条的抗拉强度高15%到30%，并具有良好的抗冲击能力和抗疲劳性。

    进口链条索具保养窍门：

1、             涂沫法。此法广为流行，简便易行，废机油随处可见，立等可取。大多数用户经常和一贯采用。弊病：一是机油流动性强，对链条内部润滑作用不大，且链条高速运动后逐渐甩出，易脏车后轮，需要频繁加注。

2、             黄油加热法。用黄油为主料，辅以机油（或二硫化钼、石蜡等），用金属容器盛装后与链条一同加热，让固态液化后的流体进入绕性传动的磨擦面。此法好处在于润滑较为彻底，相比机油，黄油附着力强，不容易甩出，保养周期长。不足之处是黄油加热后，若火候把握不当，链条高温易粹火，且热油触及衣物和皮肤，很不安全。

3、             专用链条油。专用就有专用的好处。直接喷注，简单快捷，不担心高速甩出，不怕操作繁复，不惧热油溅手，一次购买可用数年。最大的弊病是很难买到。

4、             石墨法。方法同第二条相似，石墨法的最大好处是经久不沾灰，干性润滑。想想用手捻捻铅笔芯粉沫，这可是采用的高科技手段，各位不妨一试。材料就是磨碎的电池碳棒。

如何使进口链条的寿命更长？

外链板孔（或内链板孔）的磨损等原因导致输送链摩擦面间的局部压力增大和因外链板孔的磨损产生沿销轴方向的侧向力剪断T形销所至；其次是摩擦面间较易进入磨粒所至；第三是主要摩面间的硬度稍低于进口输送链所至；第四是滚子易因输送物料堵塞而转动不灵活，增加了摩擦阻力，从而增加输送链摩擦面间的压力所至。磨损量的大小与磨损系数、法向载荷、滑行速度、滑行时间成正比，与被磨材料的硬度成反比。因此，对一定结构和使用条件的输送链而言，提高使用寿命的方法主要有三种：一是减小摩擦面间的压力；二是合理选择磨粒磨损部位的材料，提高表面硬度；三是防止或减少进入摩擦面间的磨粒。

改变链板材质或对链板孔进行局部淬火无助于提高输送链的使用寿命，避免链板孔磨损的唯一方法是：采用小过盈量配合或其他结构形式，防止销轴（或套筒）相对于所联接的链板运动，从根本上防止链板孔磨损现象和剪断T形销现象的发生。外链板孔（或内链板孔）磨损问题的解决，将极大地改善输送链的受力情况，从根本上解决输送链受力不当的问题，减小摩擦面间局部压力大的问题。同时，输送链易在剪断T形销后松脱的问题也将因此而得到解决，必将极大地提高输送链使用寿命。

输送链在使用一段时间后许多滚子转动不灵活问题的产生，破坏了滚子自由转动。使滚子与导轨由滚动摩擦，变为滑动-滚动摩擦，极大地增加了输送链的摩擦阻力，从而增加了摩擦面间的压力，因此保证滚子转动灵活可以增加输送链的使用寿命。

    滚子转动不灵活的原因是所输送物料进入滚子与内链板之间和滚子与套筒之间造成的，解决这一问题的办法是使内链板与滚子之间的间隙尽可能的小即可(如≤0.25mm)。综上所述，只要能从输送链的使用环境和设计着手，在保证其安装和维护质量的条件下，将输送链使用寿命提高到现在的一倍是完全可能的。